小型蒸汽發(fā)生器的爐膛也稱為燃燒室，是燃燒燃料的空間。將固體燃料放置在爐排上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，也稱為火床爐；將磨成液體、氣體或粉狀的固體燃料噴霧到火室使之燃燒的爐膛稱為焦?fàn)t，也稱為火焦?fàn)t；空氣將煤粒抬起，使之呈沸騰狀態(tài)燃燒，適合燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，也稱為流化床爐；利用空氣的流動使煤炭粒子高速旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)烈加熱的圓筒形火爐稱為旋風(fēng)爐。
 

　　爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。由于燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)?，爐膛周圍的爐壁由耐高溫的材料和保溫材料構(gòu)成。多在爐壁內(nèi)表面鋪設(shè)水冷壁管，在保護(hù)爐壁不被燒毀的同時(shí)，吸收火焰和高溫?zé)煹拇罅枯椛錈?。爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都必須保證燃料充分燃燒，使?fàn)t膛出口的煙氣溫度下降到爐渣開始冷凝的溫度以下。
 

　　爐內(nèi)溫度超過灰的熔點(diǎn)時(shí)，灰就會變成熔融狀態(tài)。熔融的灰粒子接觸爐內(nèi)水冷壁管和其他部件時(shí)會附著。粘結(jié)的灰粒逐漸增加，逐漸形成渣塊，稱為渣。爐渣會降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重的話，煙流過的通道會被堵塞，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
 

　　一般通過爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷來表示燃燒的強(qiáng)度。爐膛容積熱負(fù)荷是指單位爐膛容積中單位時(shí)間釋放的熱量。鍋爐技術(shù)中經(jīng)常使用爐膛容積熱負(fù)載來測量爐膛大小是否合適。容積熱負(fù)荷過大表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間過短，不能保證燃料*燃燒，燃燒效率下降。這還表明爐壁面積太小，難以鋪設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口的煙氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)露。
 

　　焦?fàn)t的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時(shí)間爐膛截面的燃料燃燒釋放出的熱。爐膛容積確定后，爐膛截面熱負(fù)荷過大，局部區(qū)域壁面溫度過高，產(chǎn)生爐渣。層燃爐的爐排熱負(fù)載是單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒釋放的熱量與爐排面積之比。爐排熱負(fù)荷過高會導(dǎo)致飛灰大幅增加。
 

　　小型蒸汽發(fā)生器爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。各鍋爐應(yīng)盡量使用原設(shè)計(jì)的燃料。使用燃燒特性差異較大的燃料可能會降低鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。鍋筒)是通過自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐接受煤炭節(jié)約器的供水，連接循環(huán)回路，向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。